2026年8月19日，河南郑州，国内工业电气设备研发中心宣布，旗下全新一代防爆型变频器顺利通过国家级防爆安全认证，取得煤矿井下高危场景的应用准入资质。该产品针对矿山、井下等易燃易爆的特殊工况研发，经过18个月的极端环境模拟测试，在保障运行安全的前提下，实现了矿山提升机、通风机设备的综合节电率29.3%，单座中型矿山年节电可突破1100万千瓦时。
这款防爆型变频器采用了全封闭隔爆结构与多重过热保护机制，可在温度-20℃至60℃、高粉尘、高瓦斯浓度的极端环境下稳定运行，设备平均无故障工作时长突破80000小时，解决了传统变频设备在矿山场景下故障率高、维护难度大的痛点。在河南某试点矿山的6台主通风机改造项目中，设备运行电流从额定值的87%降至52%，单台设备年节电可达182万千瓦时，改造后每年可直接为矿山节省用电成本超百万元。
除此之外，该变频器还搭载了专属的矿山工况适配程序，可根据井下人员分布、瓦斯浓度自动调整通风机的运行转速，在满足安全规范的前提下最大化降低无效能耗。配套的远程监控系统可实现对井下数百台变频设备的集中管理，运维人员无需下井即可完成参数调试、故障排查，矿山的电气运维效率提升70%。
据矿业协会公开数据，国内现有在运行的大中型矿山超5000座，通风、提升类设备的用电量占矿山总用电的65%以上，变频改造的市场空间巨大。本次通过认证的防爆型变频器，为矿山行业的安全能效升级提供了核心设备支撑，预计未来两年内将完成超300座矿山的改造落地，年累计节电规模可突破35亿千瓦时。
